Laser als Produktionswerkzeug

By | January 20, 2016

Das Schweißverfahren, bei dem der Laser fokussiert auf ein Werkstück eintrifft und dabei das Material so stark erwärmt, dass es schmilzt oder verdampft, bezeichnet man als Laserschneiden. Der Prozess des Schneidens beginnt, sobald der Laserstrahl vollständig durch das Werkstück durchdrungen ist. Der Laserstrahl bewegt sich dabei entlang der Teilekontur und der Werkstoff wird auf diese Weise fortlaufend aufgeschmolzen. Mittels eines Gasstroms wird die Schmelze aus der Schnittfuge ausgeblasen. Dabei entsteht ein Schnittspalt, der nicht breiter als ein Laserstrahl selbst ist. Das Laserschneiden kann heutzutage einfach und schnell praktiziert werden und wird deshalb in Vielzahl von Applikationen und Industrien eingesetzt. Das Schneiden mit Lasern hat viele Anwendungsmöglichkeiten in zahlreichen Bereichen der Wissenschaft und Technik und gilt als ökonomischer Schneidprozess.

rohrlaserschneiden

Dank einer außerordentlichen Präzision und der Bündelung großer Energie auf winzigen Flächen etabliert sich der Laser als optimales Schneideinstrument und Werkzeug. Das Laserschneiden steht in jeder Anwendung und in allen Branchen mit einem sauberen und qualitativ hochwertigen Laserschnitt zur Verfügung. Heute ist das Laserschneiden dank moderner Maschinen flexibel einsetzbar und kann einfach an diverse Applikationsforderungen angepasst werden. Dieses intelligente Verfahren eignet sich sowohl für große Objekte als auch für kleine Werkstücke. Es ist sowohl bei Massenproduktion als auch bei einzelnen Bestellungen wirtschaftlich einsetzbar. Auf diese Weise können für Kunden unterschiedlichste Schneidaufgaben bewältigt werden, denn dieses Verfahren eignet sich auch für das Rohrlaserschneiden.

Wenn eine genaue und schnelle Verarbeitung von Blechen, Rohren und Profilen gebraucht wird, dann kommt man um das Rohrlaserschneiden nicht herum. Jeder Arbeitsschritt kann mit gleichbleibend hoher Präzision beliebig oft und uneingeschränkt wiederholt werden. Die Produktionszeit kann entscheidend verkürzt werden, was eine effizientere und kostensparende Fertigung der Werkstücke möglich macht. Das Rohrlaserschneiden hat unendlich viele Anwendungsmöglichkeiten und braucht wenig Nachbearbeitung, weil es besonders saubere Schnittkanten produziert. Bei der Verarbeitung von Materialien können weitere Produktivitätsfortschritte erzielt werden, dank der vollautomatischen Zuführung. Ebenso stellt das Schneiden von 3D Profilen kein Problem für das Rohrlaserschneiden dar. In der Metallverarbeitung hat dieses Verfahren die Fertigung massiv verändert und wesentlich produktiver gemacht.